蒸気で成形し、手で仕上げる

6つの工程で、ゴムの木のラテックスが1つの成形ブロックになります。その後はすべて、バンコクの工房での手作業です。

前腕と手が、穴あきラテックスのブロックに渡した木の定規に沿ってマーカーで線を引いています。ブロックの上にはメジャー、背後には白いコットンのカバー。 — 作業台で、ラテックスのブロックに印をつけているところ。

バンコクの工場で、ラテックスが発泡体になります

昔のカラー写真。白いシャツのDominique Bienfaitが、大きな工場の広間で、ラテックスが高く積まれた通路を歩いています。 — 昔の写真。ラテックス工場の広間のDominique Bienfait。

濃縮

まず、含まれる水分の約40パーセントを取り除きます。

熟成

ラテックスは、約2か月たったものを使います。それより新しいと反応が速すぎて扱えず、4か月から6か月を過ぎると傷み、発泡体ににおいや気泡、黄ばみが出てしまいます。

静置

混ぜ合わせたら、完全にむらがなくなるまで約15時間置きます。

昔のカラー写真。白いシャツに黒いエプロンの男性が、発泡機のクリーム色のカバーの下で、2本の籠型の泡立て器が白いラテックスを撹拌している鋼のボウルにかがみ込んでいます。 — 昔の写真。発泡機の泡立て器。

泡立て

卵白を泡立てるように機械で泡立てます。ラテックス1に対して空気7の割合です。空気を多くすると密度は低く、少なくすると高くなります。

成形

泡を型に流し込み、45分間蒸します。

昔のカラー写真。長いピンが何列も並ぶ型のふたがホイストで持ち上げられ、4人の作業者が、白いラテックスの芯をその下から慎重に引き出しています。左にはDominique Bienfaitが見守っています。 — 昔の写真。型から持ち上げられる芯。

穴あきのクリーム色のラテックスのブロックが、水のカーテンのような噴流の下を通っているところ。 — 噴流の下を通るブロック。

洗浄と乾燥

型から出したブロックは、きれいな水を使って絞りローラーで3回洗い、熱風で乾かします。

手作業で裁断し、縫い、仕上げる

ブロックは、仲介を挟まず、工場から直接私たちのもとに届きます。ここで内カバーと外カバーを作り、すべてのマットレスを、Dominique Bienfaitの指揮のもとで仕上げます。

古い黒いBerninaのミシンの針の下で、濃い色のパイピングのついたキルティングカバーを導く両手。 — Berninaを操る手。

ミシンの押さえの下で、織りラベルを白いニット地に平らに押さえる両手。 — ラベルを縫いつけているところ。

ミシンの針の下に、白いニットのパネルの折り返した縁を送り込む両手。テーブルには糸切りばさみ。 — 針の下で縫い目を導いているところ。

既成のサイズ表にないサイズも、同じ手でお客様の寸法から作ります：「円形、正方形、L字型、ボート用」。ほかのサイズを依頼する

4つの厚さすべて、この作り方です

同じラテックスと同じ7つのゾーンが、 Le Classique 15cm、 L’Excellence 20cm、 L’Élite 25cm、 Le Master Luxe 30cmのどれにも。それぞれの足元には、黒いフルール・ド・リスと、Dominique Bienfaitの手書きの名前。

マットレスを選ぶ Queen ฿34,255から

白いマットレスが淡いオーク色の台の上に。足元には黒いフルール・ド・リスとDominique Bienfaitの名前。カバーの角を1か所切り取って、中のクリーム色の天然ラテックスのブロックが見えるようにしてあり、その上面には小さな穴が何列も並んでいます。

ぜひ横になってお試しください

ショールームは工房の中にあります。ご来店は予約制です。

322 Soi 16, Pattanakarn 61
Prawet, Bangkok 10250

Monday to Friday、9:00 to 18:00
Saturday、9:00 to 17:00

+66 89 108 8889英語とフランス語
+66 83 980 5623英語、フランス語、タイ語